一體化預(yù)制泵站為雨水、污水、廢水收集、壓力遠(yuǎn)程運(yùn)輸綜合雨水污水提升泵站，主要結(jié)構(gòu)為GRPFRP預(yù)制缸和頂蓋底座，設(shè)置潛水泵、自動(dòng)耦合裝置、管道、閥門、控制系統(tǒng)、梯子、維護(hù)平臺(tái)籃格柵或破碎格柵，傳統(tǒng)泵站施工控制板，需要調(diào)整多個(gè)分包項(xiàng)目。土建工程大，泵坑整體開挖近月。

正確安裝前，先看一體化泵站的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，了解結(jié)構(gòu)：

1.泵站筒體材料玻璃鋼玻璃纖維機(jī)械纏繞技術(shù)充分考慮地質(zhì)調(diào)查、結(jié)構(gòu)力學(xué)、水利條件等因素。

2.綜合泵站為濕井式，泵采用導(dǎo)桿聯(lián)軸器安裝。泵和閥門集成在同一軸上，由鍍鋅鋼制成。

3.泵站采用清洗計(jì)算流體力學(xué)設(shè)計(jì)，確保無不良水力。

4.泵坑自動(dòng)清洗系統(tǒng)：為減少泵坑底部污泥和垃圾堆積，泵配備清洗閥，通過蝸牛法蘭螺母殼設(shè)置法蘭清洗堆積的坑底。該功能基于噴射原理，其動(dòng)作是自動(dòng)的，而不是短期的。

5.泵站應(yīng)連續(xù)間歇運(yùn)行，不得對(duì)泵產(chǎn)生有害影響。絕緣等級(jí)為h級(jí)180℃。泵裝置在泵的設(shè)計(jì)載荷范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定，無振動(dòng)和氣蝕。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件對(duì)泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，并以額定速度進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。泵的運(yùn)行噪聲應(yīng)小于80dB。

6.內(nèi)部管道系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、提升鏈、支架、通風(fēng)管及所有緊固件不得低于SS304。

7.泵站控制具有清渣、坑底功能，綜合泵站維護(hù)工作量低。

那么如何正確安裝集成泵站呢？

1.泵坑開挖

開挖方案是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定的，開挖時(shí)要密切注意基坑的安全。可能的排水方法適用于當(dāng)前的土壤環(huán)境，以考慮斜坡的穩(wěn)定性?？拥走吘壙勺鳛樾〖S時(shí)排水，確?？拥灼矫鏌o積水。采用適當(dāng)?shù)幕泳S護(hù)方法，避免泵坑坍塌。坑底應(yīng)挖平，必要時(shí)鋪一層無石卵石層，用壓實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開挖后，泵站安裝前，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管及電纜。

2.吊裝

吊裝前擰緊進(jìn)出口軟連接螺釘。泵站井筒由水平位置提升至垂直位置。外殼上的鉤子在這個(gè)工作階段是不允許使用的。垂直泵站井筒，吊裝時(shí)，將重量均勻分配到四個(gè)吊鉤上，可用橫木保證吊繩垂直。泵站和泵蓋用吊套或吊繩保護(hù)免受損壞。

3.安裝筒體

用刷子清洗水泥底板表面，確保安裝面與泵安裝法蘭之間無泥土等雜物。在水泥底板上的地腳螺絲圈中間，用吊鉤吊起泵體。操作時(shí)，不要將泵體接觸到地腳螺釘，因?yàn)榈啬_螺釘容易損壞泵體表面。確認(rèn)罐體進(jìn)出口方向的正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管接口連接。

連接前，應(yīng)在泵站井筒周圍用鵝卵石或沙子回填至連接管低面并壓實(shí)。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢查：管道和密封圈應(yīng)清潔，進(jìn)水管應(yīng)與接頭對(duì)齊，接頭螺釘應(yīng)固定。法蘭節(jié)應(yīng)密封牢固，對(duì)準(zhǔn)管(無壓力)，對(duì)稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填。

將泵站進(jìn)出口對(duì)齊，與泵站平穩(wěn)放置后，將混凝土澆筑至進(jìn)水口底部?；炷聊毯箝_始回填，回填前檢查泵站無結(jié)構(gòu)損壞。鵝卵石或沙子用于回填材料，顆粒尺寸不得超過32mm，以免回填材料顆粒超過規(guī)定尺寸。冬季填坑時(shí)，檢查回填材料一層一層地填充，每層不得超過50cm?？觾?nèi)進(jìn)出水管應(yīng)壓實(shí)?；靥顚涌拷霉薇?0cm，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部應(yīng)安裝在泵站筑堤上，泵站頂蓋應(yīng)保持在地面上部。